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胶合板的损耗都在哪些环节表现

2018-10-09 22:53:45 作者绿精灵
湖南建筑模板

在南宁,据厂家的经验介绍,其实胶合板在整个生产过程中,由于加工的要求和标准不同,对板材的损耗都有一定的影响,这种损耗分为有形损耗和无形损耗。有形损耗是指边角料的剩余,无形损耗则是指干缩和压缩。现在就让浙江富苏建筑模板厂家来给大家介绍一下这些损耗都会出现在哪些环节!

首先是芯板干燥。由于旋切后的芯板含水率很高,因此就要对其进行干燥,使其符合加工的要求,降低含水量,板材的尺寸也会变小。这一过程就称为称为干缩。这种干缩损耗率一般为4%~10%。

其次是组坯整理。组坯整理包括剪切、拼板及修补。将干燥后的带状芯板、零片芯板剪切成规格芯板和可拼接芯板,窄条芯板经过拼接成整张芯板,有缺陷的整张芯板可通过修补达到工艺的质量要求。该工序产生的废芯板量主要是操作工人对芯板标准的熟悉程度和芯板质量等因素有关,损耗率一般为2%~4%。

再次是热压。热通过压是指将用胶水粘合好的板材通过一定的温度和压力将其牢固。在这样温度的烘热下,随着板材温度和含水率变化,木材逐渐被压缩,板坯厚度逐渐减少。这种损耗率一般为3%~8%。

然后是裁边。裁边就是将热压好的毛板裁成规定的标准板材。裁下的边角废料量与胶合板的加工余量、幅面大小有关,胶合板幅面越大,裁边损耗率越小,一般为4%~6%。 

最后是砂光。对胶合板表面进行砂光,使板面光洁美观。该工序产生的废料是砂光粉,芯板质量好时,砂光量小,砂光损耗率一般为2%~5%。 

浙江富苏建筑模板厂家表示在对胶合板加工的过程中,板材的损耗是不可避免的,由于规格标准的不同,要因材改造。但损耗的多少是跟加工过程中的影响因素具体相关的!

南宁胶合板